المعدات الصناعية | دليل كامل لصيانة معدات مركز المعالجة التي يجب على المصنع الانتباه إليها!

يمكن أن يؤدي التشغيل الصحيح وصيانة معدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى منع التآكل غير الطبيعي لأدوات الماكينة وتجنب الفشل المفاجئ لأدوات الماكينة. يمكن أن تحافظ الصيانة الدقيقة لأداة الماكينة على الاستقرار طويل المدى لدقة المعالجة لأداة الماكينة وإطالة عمر خدمة أداة الماكينة. يجب أن يكون هذا العمل ذا قيمة عالية ويتم تنفيذه من مستوى إدارة المصنع! تم إطلاق المصنع الرقمي الذكي لمصنع yongucase ، باستخدام 60 من معدات وآلات CNC لمعالجة غلاف الألومنيوم الإلكتروني بدقة. انقر لعرض ملف مصنع صناعة 4.0 لتعلم المزيد. يجب صيانة معدات الآلات الجيدة بشكل جيد ، فيما يلي الصيانة اليومية لمصنعنا

الشخص المسؤول عن الصيانة

1. المشغل مسؤول عن استخدام المعدات وصيانتها وصيانتها الأساسية ؛

2. موظفو صيانة المعدات مسؤولون عن صيانة المعدات والصيانة اللازمة.

3. موظفو إدارة الورشة مسؤولون عن الإشراف على المشغلين وصيانة المعدات للورشة بأكملها.

▌ المتطلبات الأساسية لاستخدام معدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

1. معدات التحكم العددي مطلوبة لتجنب الأماكن التي بها الرطوبة والغبار الزائد والغازات المسببة للتآكل.

2. تجنب أشعة الشمس المباشرة والإشعاعات الحرارية الأخرى ، ويجب إبعاد معدات CNC الدقيقة عن المعدات ذات الاهتزازات الكبيرة ، مثل آلات التثقيب ، ومعدات الحدادة ، وما إلى ذلك ؛

3. يجب التحكم في درجة حرارة تشغيل الجهاز بين 15 درجة و 35 درجة. يجب التحكم في درجة حرارة المعالجة الدقيقة عند حوالي 20 درجة ، ويجب التحكم بدقة في تقلب درجة الحرارة ؛

4. من أجل تجنب تأثير التقلب الكبير في مصدر الطاقة (أكبر من 10٪ أو أقل) وإشارات التداخل الفوري المحتملة ، يتم تشغيل معدات CNC بشكل عام بواسطة خط مخصص (مثل قناة منفصلة عن قدرة الجهد المنخفض غرفة توزيع لأدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي) ، ويضاف جهاز استقرار الجهد. إلخ ، يمكن أن تقلل من تأثير جودة إمدادات الطاقة والتداخل الكهربائي.

▌ صيانة دقة التشغيل اليومية

1. بعد تشغيل الآلة ، يجب تسخينها لمدة 10 دقائق قبل المعالجة. يجب تمديد وقت التسخين المسبق للآلات التي لم يتم استخدامها لفترة طويلة ؛

2. تحقق مما إذا كانت دائرة الزيت سلسة ؛

3. ضع المنضدة والسرج في وسط الماكينة قبل إغلاق الماكينة (حرك الحركة ثلاثية المحاور إلى منتصف حركة كل محور) ؛

4. حافظ على أداة الآلة جافة ونظيفة.

▌ صيانة يومية

1. نظف برادة الغبار والحديد لأداة الآلة كل يوم: بما في ذلك لوحة التحكم في أداة الآلة ، ثقب استدقاق المغزل ، عربة الأدوات ، رأس الأداة والساق المستدقة ، ذراع أداة مجلة الأدوات ومجلة الأدوات ، البرج ؛ درع الصفائح المعدنية المحور xy ، الخرطوم المرن الداخلي لأداة الآلة ، جهاز سلسلة الخزان ، مجرى الرقاقة ، إلخ ؛

2. فحص مستوى زيت التشحيم لضمان تشحيم أداة الآلة.

3. تحقق مما إذا كان المبرد في خزان المبرد كافياً ، وأنه لا يكفي لإضافته في الوقت المناسب ؛

4. تحقق مما إذا كان ضغط الهواء طبيعيًا ؛

5. تحقق مما إذا كان الهواء الذي ينفخ في الفتحة المستدقة الداخلية للمغزل أمرًا طبيعيًا ، امسح الفتحة المستدقة الداخلية للمغزل بقطعة قماش قطنية نظيفة ، وقم برش الزيت الخفيف ؛

6. نظف أذرع السكين وسكاكين مخزن السكين ، وخاصة مخالب السكين ؛

7. تحقق مما إذا كانت جميع أضواء الإشارة وأضواء التحذير غير الطبيعية طبيعية ؛

8. تحقق مما إذا كان هناك تسرب في أنبوب وحدة ضغط الزيت ؛

9. آلة الآلة يجب أن يتم تنظيفها بعد الإنتهاء من العمل اليومي.

10. حافظ على البيئة المحيطة بالجهاز نظيفة ومرتبة.

11.11. بعد تشغيل لوح الألمنيوم ، حاوية الألومنيوم أجزاء ، وما إلى ذلك ، يجب وضعها بدقة وتصنيفها

▌ صيانة اسبوعية

1. نظف شاشة مرشح الهواء للمبادل الحراري ، وشاشة الترشيح لمضخة التبريد ومضخة زيت التشحيم.

2. تحقق مما إذا كان مسمار سحب الأداة مفكوكًا ومقبض السكين نظيفًا ؛

3. تحقق مما إذا كان الأصل الميكانيكي ثلاثي المحاور قد تم تعويضه ؛

4. تحقق مما إذا كانت حركة ذراع مبدل الأدوات لمجلة الأدوات أو دوران مجلة الأدوات لمجلة الأدوات سلسة ؛

5. إذا كان هناك مبرد زيت ، تحقق من زيت مبرد الزيت ، إذا كان أقل من خط المقياس ، يرجى إضافة زيت مبرد الزيت في الوقت المناسب ؛

6. نظف الشوائب والرطوبة في الغاز المضغوط ، تحقق من كمية الزيت في فاصل ضباب الزيت ، تحقق مما إذا كانت صمامات الملف اللولبي للدوائر المختلفة تعمل بشكل طبيعي ، وتحقق من إحكام النظام الهوائي ، لأن جودة النظام الهوائي مباشرة يؤثر على تغيير الأداة ونظام التزييت ؛

7. منع الغبار والأوساخ من دخول جهاز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يوجد بشكل عام ضباب زيت وغبار وحتى مسحوق معدني في هواء ورشة التصنيع. بمجرد سقوطها على لوحة الدوائر أو الجهاز الإلكتروني في نظام التحكم الرقمي الحاسوبي ، فمن السهل أن تتسبب في انخفاض مقاومة العزل بين المكونات ، بل وتؤدي إلى إتلاف المكونات ولوحات الدوائر. .

▌ صيانة شهرية

1. تحقق من تشحيم مسار العمود ، ويجب أن يكون سطح الجنزير مشحم جيدًا ؛

2. فحص وتنظيف مفاتيح الحد وكتل النتوءات ؛

3. تحقق مما إذا كان الزيت الموجود في كوب الزيت لأسطوانة السكين كافياً ، وإذا كان غير كافٍ ، قم بإضافته في الوقت المناسب ؛

4. تحقق مما إذا كانت العلامات ولوحات الأسماء التحذيرية على الجهاز واضحة وموجودة.

▌ صيانة نصف سنوية 

1. قم بفك درع العمود المضاد للرقاقة ، قم بتنظيف وصلة أنبوب زيت العمود ، لولب الرصاص الكروي ، ومفتاح حد ثلاثي المحاور ، وتحقق مما إذا كان ذلك طبيعيًا. تحقق مما إذا كان تأثير شفرات المساحات ذات القضبان الصلبة لكل محور جيدًا ؛

2. تحقق مما إذا كان محرك سيرفو ورأس كل محور يعملان بشكل طبيعي وما إذا كان هناك أي صوت غير طبيعي ؛

3. استبدال زيت الوحدة الهيدروليكية وزيت آلية التباطؤ لمخزن الأدوات ؛

4. اختبر خلوص كل محور ، واضبط مبلغ التعويض إذا لزم الأمر ؛

5. نظف الغبار في الصندوق الكهربائي (تأكد من إيقاف تشغيل أداة الآلة) ؛

6. تحقق بشكل شامل مما إذا كانت جميع جهات الاتصال والموصلات والمآخذ والمفاتيح طبيعية ؛

7. تحقق مما إذا كانت جميع المفاتيح حساسة وطبيعية ؛

8. فحص وضبط المستوى الميكانيكي.

9. نظف خزان مياه القطع واستبدل سائل القطع.

▌ الصيانة المهنية السنوية أو الإصلاح

 ملاحظة: يجب إجراء الصيانة أو الإصلاحات المهنية بواسطة مهندسين محترفين.

1. يجب أن يتمتع نظام حماية التأريض بالاستمرارية الجيدة لضمان السلامة الشخصية ؛

2. تحقق بانتظام من المكونات الأساسية مثل قواطع الدائرة والموصلات وطفايات القوس أحادية الطور أو ثلاثية الطور. إذا كانت الأسلاك مفكوكة أو كانت الضوضاء عالية جدًا ، فتعرف على الأسباب وتخلص من الأخطار الخفية ؛

3. تأكد من التشغيل العادي لمروحة التبريد في الخزانة الكهربائية ، وإلا فقد يتسبب ذلك في تلف المكونات الحيوية ؛

4. يتم نفخ المصهر ويتم تعطل مفتاح الهواء بشكل متكرر. يجب تحديد السبب والقضاء عليه في الوقت المناسب ؛

5. تحقق من الدقة الرأسية لكل محور واضبط الدقة الهندسية لأداة الآلة. استعادة أو تلبية متطلبات أداة الآلة. لأن الدقة الهندسية هي أساس الأداء العام لأداة الماكينة. على سبيل المثال ، سيؤثر الوضع الرأسي الضعيف لـ xz و yz على محورية وتماثل قطعة العمل المعالجة ، وسيؤثر الوضع الرأسي الضعيف للمغزل على سطح الطاولة على التوازي مع قطعة العمل المعالجة ، وما إلى ذلك. لذلك ، فإن استعادة الدقة الهندسية هي محور صيانتنا ؛

6. تحقق من تآكل وخلوص المحرك والمسمار لكل محور ، وتحقق مما إذا كانت محامل الدعم على طرفي كل محور تالفة. عندما تتلف أداة التوصيل أو المحمل ، فإنها ستزيد من ضوضاء أداة الماكينة ، وتؤثر على دقة نقل أداة الماكينة ، وتتلف حلقة ختم التبريد للمسمار ، وتؤدي إلى تسرب سائل القطع ، وتؤثر بشكل خطير على عمر المسمار والمغزل.

7. افحص الغطاء الواقي لكل محور واستبدله إذا لزم الأمر. الغطاء الواقي ليس جيدًا لتسريع تآكل سكة التوجيه بشكل مباشر. إذا كان هناك تشوه كبير ، فلن يؤدي ذلك إلى زيادة حمل أداة الماكينة فحسب ، بل يتسبب أيضًا في تلف أكبر لسكة التوجيه ؛

8. إن استقامة المسمار اللولبي يؤثر بشكل مباشر على دقة المعالجة لأداة الآلة بسبب تشوه المسمار اللولبي الناتج عن بعض المستخدمين بعد اصطدام أداة الآلة أو أن الفجوة بين القابس والحديد ليست جيدة. نقوم أولاً بفك المسمار اللولبي لجعله في حالة طبيعية ، ثم نقوم بتثبيت المسمار اللولبي وفقًا لإجراءات الصيانة لضمان خلو المسمار اللولبي من القوة العرضية قدر الإمكان أثناء الحركة ، بحيث يكون المسمار الرئيسي أيضًا في حالة طبيعية أثناء المعالجة ؛

9. قم بفحص وضبط نظام تشغيل الحزام لمغزل أداة الآلة ، وضبط إحكام الحزام بشكل صحيح لمنع أداة الآلة من الانزلاق أو فقدان الدوران أثناء المعالجة ، واستبدل حزام الدوران للمغزل إذا لزم الأمر ، وتحقق من 1000r / دقيقة حزام ضغط تحويل التروس المرتفع والمنخفض للمغزل كمية الزيت في أسطوانة العجلة. إذا لزم الأمر ، قم بإضافته ، سيؤدي نقص الزيت إلى فشل التحويل منخفض الدرجة ، ويؤثر بشكل خطير على خشونة السطح أثناء الطحن ، ويقلل من عزم الدوران ؛

10. تنظيف الخزنة وتعديلها. اضبط دوران مجلة الأدوات بحيث تكون موازية لسطح الطاولة ، واستبدل الزنبرك المحتجز إذا لزم الأمر ، واضبط زاوية جسر اتجاه المغزل ومعامل الدوران لمجلة الأداة ، وأضف شحم التشحيم لكل جزء متحرك ؛

11. منع النظام من السخونة الزائدة: يجب التحقق مما إذا كانت كل مروحة تبريد على خزانة التحكم باستخدام الحاسب الآلي تعمل بشكل طبيعي. تحقق مما إذا كان مرشح مجرى الهواء مسدودًا. إذا كان هناك الكثير من الغبار المتراكم على شاشة المرشح ، إذا لم يتم تنظيفه في الوقت المناسب ، فسوف يتسبب ذلك في ارتفاع درجة الحرارة في خزانة التحكم الرقمي الحاسوبي ؛

12. الصيانة الدورية لجهاز الإدخال / الإخراج لنظام التحكم الرقمي الحاسوبي: تحقق مما إذا كان خط إشارة نقل أداة الماكينة تالفًا ، وما إذا كانت الواجهة والمسامير والصواميل مفكوكة ومتساقطة ، وما إذا كان كابل الشبكة قد تم إدخاله بشكل ثابت ، أم لا يتم تنظيف وصيانة جهاز التوجيه ؛

13. الفحص المنتظم واستبدال فرش محرك التيار المستمر: سيؤثر التآكل المفرط لفرش محرك التيار المستمر على أداء المحرك وحتى يتسبب في تلف المحرك. لهذا السبب ، يجب فحص فرش المحرك واستبدالها بانتظام ، ويجب فحص مخارط CNC ، وآلات الطحن CNC ، ومراكز التصنيع ، وما إلى ذلك ، مرة واحدة في السنة ؛

14. فحص واستبدال بطارية التخزين بانتظام: بشكل عام ، جهاز تخزين ذاكرة الوصول العشوائي cmos مجهز بدائرة صيانة للبطارية القابلة لإعادة الشحن في نظام التحكم العددي لضمان إمكانية الحفاظ على محتوى ذاكرته عند عدم تشغيل النظام. بشكل عام ، حتى لو لم يفشل ، يجب استبداله مرة واحدة في السنة للتأكد من أن النظام يعمل بشكل صحيح. يجب أن يتم استبدال البطارية في ظل حالة إمداد الطاقة لنظام CNC لمنع فقدان المعلومات الموجودة في ذاكرة الوصول العشوائي أثناء الاستبدال ؛

15. نظف المكونات الكهربائية في خزانة التحكم ، وافحص وشد حالة تثبيت الأطراف. تنظيف وتنظيف وحدات التحكم في نظام التحكم الرقمي الحاسوبي ولوحات الدوائر والمراوح ومرشحات الهواء والمشتتات الحرارية وما إلى ذلك ؛ نظف المكونات الداخلية ولوحات الدوائر والمروحة وتحقق من إحكام الموصل.

بعد فهم غلاف معدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، انقر فوق عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي  مقال لمعرفة المزيد. إن معايير yongucase عالية جدًا ، وتتم الإدارة من الداخل ، كما أن مستوى المنتج مرتفع جدًا ، ولا تشوبه شائبة ، وكفاءة عالية ، وسرعة التسليم هي مبادئنا. إذا كنت تبحث عن حاويات مناسبة للمعدات الصناعية ، فاتصل بنا وسنوفر لك واحدًا لواحد  حل الضميمة.