ما العوامل التي يجب مراعاتها عند تخصيص حاوية أداة؟

الضميمة الصك تستخدم في مجموعة متنوعة من البيئات ، من الصناعات الدوائية والطبية إلى أنظمة الاختبار والمراقبة. تعتبر العبوات المحمولة على الطاولة والمحمولة ضرورية للتشغيل السلس للأجهزة الإلكترونية المهمة لأنها توفر حماية موثوقة. يحتوي غلاف الجهاز على مجموعة واسعة من الاستخدامات في المجال العلمي.

الأداء الحراري

من مادة العلبة إلى حجمها ومساحة سطحها ، يتطلب تخصيص حاويات أدوات تبديد الحرارة العالية مراعاة هذه العوامل. بالنسبة للأجهزة الإلكترونية ذات عبء العمل الثقيل في الحوسبة ، يكون توليد الحرارة فيها كبيرًا نسبيًا ، لذا فإن حل مشكلة تبديد الحرارة أمر بالغ الأهمية.

 إذا كنت تتعامل مع تبريد جهازك ، فإن حاوية الألومنيوم هي الخيار الأفضل. من ناحية أخرى ، لا تحتاج معظم التطبيقات منخفضة الطاقة إلى مثل هذه العمليات الحسابية الدقيقة. على سبيل المثال ، يمكنك تقييم إمكانات تبديد الحرارة لحاوية الجهاز واختيار الحل الأنسب لاحتياجاتك.

رياح

تسمح فتحات التهوية وفتحات التهوية للهواء بالدوران بحرية في مبيت الجهاز لمعادلة الضغط وتقليل التكثيف. يتم تهوية مبيت الجهاز وتتبدد الحرارة عندما يتدفق الهواء البارد من خلاله. تمنع ملحقات التهوية الكهربائية للغلاف دخول السوائل والأتربة إلى داخل الهيكل.

من ناحية أخرى ، فإن أحد الجوانب السلبية لأجهزة التنفس الصناعي والستائر هو أنها لا تأخذ الكثير من الحرارة. يمكن أن يمثل تقدير التغيرات في درجة الحرارة المحيطة تحديًا أيضًا إذا لم تكن العلبة الصناعية الخاصة بك تعمل في بيئة يتم التحكم في درجة حرارتها.

مراوح ومنفاخات التبريد

الحمل الحراري الطبيعي هو الطريقة الأساسية لتبديد الحرارة التي تستخدمها معظم أحواض الحرارة منخفضة الطاقة. من ناحية أخرى ، غالبًا ما يستخدم تبديد الطاقة العالية مراوح ومنفاخ للتهوية القسرية.

يمكن استخدام المراوح لتوزيع الحرارة بالتساوي في حاوية محكمة الإغلاق أكبر لتجنب تركيز الحرارة المفرط في العلبة. من ناحية أخرى ، لا تستطيع المروحة الدائرية تبديد الحرارة في حاوية مغلقة لأن الحرارة ليس لها مكان تذهب إليه.

يمكن للمراوح المستديرة تبديد الحرارة من حاويات الأدوات المفتوحة ، والتي ليست كبيرة بما يكفي لتناسب المراوح.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تخلق خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ثقوبًا مُشكلة للتهوية والتهوية في حاويات الأدوات. يمكن أن تساعد أحدث تقنيات أتمتة cad / cam في قطع أي سطح تقريبًا من أي شكل أو حجم بدقة عالية.

يتم استخدام ملف الألومنيوم في yongucase لتصنيع علبة التحكم الصناعي للأداة. يتم تصنيع كل منها وفقًا لمعايير جودة صارمة ولها ميزات وفوائد فريدة.