مبدأ أنودة المعالجة السطحية لغلاف الألمنيوم والألومنيوم

ما هو أنودة الألومنيوم الضميمة؟

عند صنع غلاف من الألومنيوم ، فإنه يشمل الرسم ، والمعالجة الميكانيكية (قطع المواد الخام ، والشطب ، والتنصت ، والتلميع)
المعالجة السطحية (التلميع والأنودة) والتعبئة وما إلى ذلك.

نتحدث اليوم عن معالجة أنودة عند صنع حاوية الألمنيوم المبثوقة.

مبدأ الأكسدة: عملية كهربة سبيكة الألومنيوم كأنود والإلكتروليت ككاثود ، وتشكيل فيلم أكسيد تدريجيًا على سطح سبيكة الألومنيوم تحت تأثير الإلكترونات

العديد من العوامل التي تؤثر على تكوين فيلم الأكسيد: المادة ، التيار ، درجة الحرارة ، التركيز ، الوقت ، هذه العوامل الخمسة هي العوامل الرئيسية التي تحدد بشكل مباشر الجودة النهائية لفيلم الأكسيد

المكون الرئيسي لفيلم الأكسيد هو أكسيد الألومنيوم ، وهو عبارة عن بنية صغيرة يسهل اختراقها تشبه قرص العسل ، والتي يمكن أن تمتص جزيئات الصبغة في المسام ، وهو مبدأ التلوين.

ميزات فيلم الأكسيد: صلابة عالية ، مقاومة للتآكل ، عزل ، مصبوغ.

تنقسم الأكسدة الكاملة إلى أربعة أجزاء: المعالجة المسبقة والأكسدة والصباغة والمعالجة اللاحقة.

المعالجة المسبقة: إزالة الشحوم ، الغسيل بالماء ، التنميش القلوي (إزالة طبقة الأكسيد) ، التلميع الكيميائي (زيادة السطوع)

الأكسدة: كما ذكر أعلاه

صباغة: تنقسم إلى تلوين الامتزاز والتلوين كهربائيا. ينقسم التلوين الممتز إلى لون أحادي ومطابق للألوان. تخترق جزيئات الصبغة المسام الدقيقة لفيلم الأكسيد ، وستخضع الصبغة لتحولات مستوى الطاقة الإلكترونية تحت تأثير أطوال موجية قوية مثل الأشعة فوق البنفسجية ، وبالتالي تغيير نظام الألوان والتسبب في تلاشي كبير. أو تلون. يتطلب التلوين الإلكتروليتي كهرباء ، وليس الصبغة المستخدمة ، ولكن الإلكتروليت الذي لن يتلاشى.

المعالجة اللاحقة: الختم هو عملية يتفاعل فيها الألومينا مع الماء والمواد المضافة الأخرى لتكوين جسم حالة هلامي وملء المسام الدقيقة لفيلم الأكسيد.

ثلاث درجات من الأكسدة والتخميل والأنودة والأكسدة الصلبة.

كساء هي أيضًا أكسدة موصلة لا تتطلب كهرباء وليست تفاعلًا كهروكيميائيًا. يكون فيلم الأكسيد بشكل عام من 1 إلى 3 ميكرون. يتم تشكيل طبقة من فيلم الأكسيد عن طريق نقع سبائك الألومنيوم في عامل مؤكسد قوي. هذه الطبقة من فيلم الأكسيد رقيقة جدًا ، لذا يمكنها توصيل الكهرباء. وبنفس الطريقة ، فإن سبائك الألومنيوم نفسها ستشكل طبقة أكسيد في البيئة الطبيعية ، وهو تفاعل مع الأكسجين ، وغشاء الأكسيد هذا يكون أرق. لا يمكن صبغ التخميل لأن طبقة الأكسيد لا تتوفر لها شروط الصباغة. الشيء الوحيد الذي سيفعله هو اللون الأصفر الموصّل ، وهو لون فاتح مع جزيئات صبغية صغيرة جدًا.

والنمش

إنها عمليتنا التقليدية ، فيلم الأكسيد هو 5-20 ميكرون. تتطلب المنتجات المختلفة سماكة مختلفة لأغشية الأكسيد. كلما زاد سمك طبقة الأكسيد ، زادت الصلابة ، كلما كانت مقاومة التآكل أفضل ، وكان أداء الصباغة أسوأ.

يتكون فيلم أكسيد الفضة الأبيض الخاص بنا بشكل عام من 8-10 ميكرون ، ولا يلزم صبغ طبقة أكسيد الفضة البيضاء ، ووقت الأكسدة هو 20 دقيقة.

عادة ما يكون فيلم الأكسيد الأسود 15-18 ميكرون ، مصبوغ بعد الأكسدة ، ووقت الأكسدة 60 دقيقة.

فقط عندما يكون فيلم الأكسيد سميكًا وتكون المسام عميقة ، يمكن امتصاص صبغة كافية ، وإلا ستظهر سوداء وليست سوداء. اللون ليس عميق. لذلك ، فإن تكلفة اللون الداكن أعلى من تكلفة اللون الفاتح ، ويرجع ذلك أساسًا إلى الوقت والتكاليف الأخرى التي يجلبها الوقت.

أكسدة قاسية

الجوهر هو نفسه أكسدة أنوديك ، ولكن فقط من خلال التحكم في تلك العوامل ، بحيث يمكن لسطح سبائك الألومنيوم أن يولد تيارًا مستمرًا ، ويمكن أن يستمر التوليد المستمر للتيار في تشكيل فيلم أكسيد

يتراوح حجم فيلم الأكسيد الصلب بشكل عام من 25 إلى 100 ميكرون. لها صلابة عالية ولا يمكن صبغها. لا يمكن صنعه إلا بألوان داكنة. كلما كان فيلم الأكسيد أكثر سمكًا ، كان لونه أصفر.

كلما زاد سمك طبقة الأكسيد ، كلما كانت الموصلية أسوأ ، وكلما انخفض التيار ، لن يتشكل فيلم الأكسيد ، لذلك يجب زيادة الجهد باستمرار

كلما ارتفعت درجة الحرارة ، زادت سرعة ذوبان طبقة الأكسيد ، لذلك يجب التحكم في درجة الحرارة أقل من 5 درجات مئوية

كلما زاد التركيز ، كلما كان فيلم الأكسيد يذوب بشكل أسرع ، لذلك يجب التحكم في التركيز

من أجل زيادة صلابة طبقة الأكسيد ، يمكن استخدام حمض الأكساليك بدلاً من حمض الكبريتيك.

Atvantage من أنودة الضميمة الألومنيوم؟

الأنودة هي معالجة سطح الألمنيوم التي تعمل على تحسين مقاومتها للتآكل والتآكل. إنها عملية كهرو كيميائية تتضمن غمر غلاف الألمنيوم في حمام بالكهرباء الحمضي أثناء مرور تيار كهربائي عبره. ينتج عن هذا تكوين طبقة أكسيد صلبة ودائمة ووقائية على سطح العلبة.

تعتبر حاويات الألمنيوم المؤكسدة شائعة في الصناعات التي تعتمد على منتجات الألمنيوم مثل البناء والسيارات والطيران. وذلك لأن الألمنيوم خفيف الوزن وقوي ومتعدد الاستخدامات. ومع ذلك ، يمكن أن تتآكل بمرور الوقت عند تعرضها للرطوبة والعوامل البيئية الأخرى. يساعد الأنودة على منع ذلك من خلال إنشاء حاجز بين الألومنيوم والبيئة. هذه الطبقة الحاجزة جزء لا يتجزأ من المعدن ولا يمكن تقشيرها أو تقشرها.

مبدأ أنودة حاويات الألمنيوم بسيط. يعمل الغلاف المصنوع من الألومنيوم كأنود موجب الشحنة بينما حمام الإلكتروليت الحمضي هو الكاثود سالب الشحنة. يتم تمرير تيار مباشر عبر المنحل بالكهرباء ، مما يتسبب في حدوث الأكسدة على سطح العلبة. يكون أكسيد الألومنيوم الذي يتشكل صلبًا ومتينًا ولصق.

تتمثل إحدى الفوائد الرئيسية لحاويات الألومنيوم المؤكسدة في زيادة مقاومتها للتآكل. نظرًا لأن طبقة الأكسيد جزء لا يتجزأ من المعدن ، فإنها تمنع التنقر وأشكال التآكل الأخرى التي يمكن أن تضعف المعدن وتعرض سلامته للخطر. تعمل عملية الطلاء بأكسيد الألومنيوم أيضًا على تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل لحاويات الألمنيوم.

باختصار ، تعتبر حاويات الألمنيوم المؤكسدة طريقة فعالة لحماية منتجات الألمنيوم من التآكل والتآكل. إنه يحسن متانة المعدن وصلابة وإنهاء السطح. من خلال إنشاء حاجز بين الألمنيوم والبيئة ، تساعد عملية الأنودة على إطالة عمر المنتج وتقليل تكاليف الصيانة.

أنودة الألومنيوم هي عملية معالجة سطحية تتضمن استخدام الأكسدة الأنودية لزيادة سمك طبقة الأكسيد الطبيعي على سطح المعدن. تتم هذه العملية لتحسين خصائص سطح الألومنيوم ، مثل المتانة ومقاومة التآكل والجاذبية الجمالية.

تتضمن عملية أنودة الألومنيوم غمر منتج الألمنيوم في محلول إلكتروليت وتطبيق تيار كهربائي. من خلال هذه العملية ، يتكامل سطح الألومنيوم مع المحلول. والنتيجة هي طبقة أكسيد أكثر سمكًا وأقوى ، مما يوفر حاجزًا ممتازًا ضد العناصر الخارجية.

إن حاوية الألومنيوم المؤكسدة هي عملية معالجة سطحية تتضمن إنشاء طبقة واقية على سطح حاوية الألومنيوم. تتضمن العملية غمر حاوية الألومنيوم في محلول إلكتروليتي وتمرير تيار من خلاله.

أثناء العملية ، يتحد سطح الألمنيوم مع الأكسجين لإنتاج أكسيد الألومنيوم ، والذي يشكل طبقة واقية صلبة مقاومة للتآكل والتلف من العوامل الخارجية مثل الرطوبة والحرارة والمواد الكيميائية. يمكن أن يختلف سمك الطبقة المؤكسدة اعتمادًا على التطبيق المطلوب.

الأنودة هي عملية معالجة سطحية شائعة لحاويات الألمنيوم نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل والمتانة العالية. يستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات ، بما في ذلك السيارات والفضاء والإلكترونيات والبناء.